멍키 렌치

Adjustable wrench (KS B 3006 : 200)

서 문

이 규격은 멍키 렌치의 종류·등급과 이들의 모양·치수, 품질 검사, 제품의 호칭 밥법 및 표시를 규정하고,
부속서에는 대응 국제 규격을 번역하여 기술적인 내용을 변경하지 않고 작성하였으며,
대응 국제 규격에 없는 항목(겉모양, 검사, 제품의 호칭 방법 및 표시 등)을 추가하여 작성하였다.

1. 적용 범위

이 규격은 볼트·너트 및 4각 멈춤 나사를 조이거나 풀 때 사용하는 입의 벌림 폭을 조절할 수 있는
멍키 렌치(이하 렌치라 한다.)에 대하여 규정한다.

2. 인용 규격

다음에 나타내는 규격은 이 규격에 인용됨으로써 이 규격의 규정 일부를 구성한다.
이러한 인용 규격은 그 최신판을 적용한다.

3. 종류 및 등급

렌치의 종류 및 등급은 표 1에 따른다.

주(¹)아래턱 단조품이란 몸체가 단조품이 아닌 것을 말한다.
(²)23° 형이란 입의 경사 각도가 22.5° 인 것을 말한다.

4. 모양 및 치수

렌치의 모양은 원칙적으로 그림 1에 따르고, 치수는 표 2에 따른다.

비 고
핸들 구멍의 지름에 대하여는 규정하지 않으나 현저한 편심이 있어서는 안 된다.

5. 품질

5.1 겉모양
겉모양은 사용상 해로운 결함이 없고 다듬질 정도는 양호하여야 한다.

5.2 기능
5.2.1 웜과 래크의 물림 웜과 레크의 움직임은 원활하여야 한다.
5.2.2 아래턱의 최대 벌림 폭 아래턱의 최대 벌림 폭은 표 3에 따른다.

5.2.3 아래턱의 여유
아래턱의 여유(흔들림)는 웜이 움직이지 않도록 가볍게 손가락으로 눌러서 그림 2 에 나타내는
세로 및 가로 방향에 대하여 앞 끝의 움직임 양을 측정한다.
아래턱의 여유는 그림 2 및 표 4에 따른다.

5.2.4 경도
전체 단조품의 아래턱과 웜의 경도는 HRC 40이상으로 하는 것이 좋다.
아래턱 단조품에 대해서는 경도를 규정하지 않는다.

5.3 강도
시험 강도 시험은 그림 3에 나타내는 시험봉을 물리고 몸체의 끝에 하중을 가하여 표 5 의
시험 토크를 가한 후, 사용 성능에 영향을 줄 수 있는 영구 변형, 그 밖의 손상이 없어야 한다.

비고
1. 시험봉은 무는 면의 입 깊이 보다 큰 것이 요구된다.
2. 시험봉의 강도는 HRC 50 이상이어야 한다.

6. 검사

검사는 모양, 치수 및 품질에 대하여 실시하고, 각각 4. 및 5.의 규정에 적합하여야 한다.

7. 제품의 호칭 방법

제품의 호칭 방법은 규격 번호 또는 규격 명칭, 종류, 등급 및 호칭에 따른다.

보기 KS B 3006 전체 단조품 23° 형 강력급 200mm
멍키 렌치 아래턱 단조품 23 ° 형 100mm

8. 표시

렌치는 잘 보이는 곳에 지워지지 않는 방법으로 다음 사항을 표시한다.
a) 종류 및 등급을 표시하는 기호
b) 제조자명 또는 그 약호

부속서 (규정) I형 멍키 렌치

1. 적용 범위

이 부속서는 맞변 거리가 최대 50mm인 너트 죔용 I형 멍키 렌치(이하 렌치라 한다.)의 전체 길이와
조정식 턱의 허용 틈새 및 공구의 성능 시험 조건을 규정한다.

2. 인용 규격

다음에 나타내는 규격은 이 부속서에 인용됨으로써 이 부속서의 규정 일부를 구성한다.
ISO 272 : 1982   Fasteners – Hexagon products – Widths across flats

3. 모양 및 치수

모양 및 치수는 부속서 그림 1과 부속서 표1에 따른다.

4. 품질

4.1 겉모양
겉모양은 사용상 해로운 결점이 없고 다듬질은 양호하여야 한다.

4.2 조정식 턱의 틈새
a) 고정턱과 조정 가능한 턱 사이의 틈새 j의 측정은 부속서 그림 1과 같이 조정 가능한 턱에 가벼운
측압을 가한 후 실시한다.
틈새는 양측면에 대하여 부속서 표1에 규정하고 있는 j를 초과해서는 안 된다.
b) 조정 가능한 턱은 울퉁불퉁하지 않고, 이동 범위 전체를 원활하게 움직일 수 있도록 기계 가공한다.

4.3 경도
열처리된 렌치의 경도는 적어도 HRC 40으로 한다. 머리 부 전체의 경도를 시험한다.

4.4 토크 시험
4.4.1 순서

a) 렌치의 입에 6각 시험봉을 물리고 부속서 표 1과 같은 토크를 가한다.

b) 시험 중에는 렌치에 급격한 힘을 가하거나 두들겨서는 안 된다. 하중을 점차적으로 증가시키면서
최소 시험 토크를 가한다. 토크는 하중의 크기와 하중을 가한 위치에서 시험봉 중심까지의
측정거리의 곱셈으로 계산한다.

c) 6각 시험봉의 맞변 거리의 기준 치수는 공차가 h8인 기준 치수 S와 같도록 한다.
시험봉의 경도는 HRC 55 이상으로 열처리 한다.
6각 시험봉의 치수는 부속서 표1에 나타낸다.

d) 결정된 토크값에 대하여 ±2.5%의 범위에서 시험봉을 회전시킬 수 있는 장치를 사용하여,
이 시험을 시행하여도 좋다.

e) 최소 시험 토크를 가한 후에 렌치는 사용 성능에 영향을 줄 만한 영구 변형, 그 밖의 손상을
나타내서는 안 된다.

4.4.2 시험

a) 시험봉은 턱의 벌려진 부분 안쪽에 닿도록 한다.

b) 하중은 렌치 축을 따라 가능한 한 멀리서 렌치의 긴 쪽 축에 수직으로 가한다.
대형 렌치를 사용할 경우에는 익스텐션 튜브를 사용한다.

c) 렌치의 양방향(정방향 및 역방향)에 1회씩 하중을 가하여 시험한다.

주(¹)M은 ISO 1711 시리즈 C의 시험 토크값에 계수 0.8을 곱한 값과 같다.

5. 검사

검사는 치수 및 품질에 대하여 하고, 각각 3. 및 4.의 규정에 적합하여야 한다.

6. 제품의 호칭 방법

제품의 호칭 방법은 규격 번호 또는 규격의 명칭, 이 부속서를 기준으로 제작된 것을 나타내는 “I” 및
호칭 길이에 따른다.

7. 표시

렌치에는 적절한 위치에 호칭 길이, 제조자의 상표 또는 그 약호 및 이 부속서를 기준으로 제작된
것을 나타내기 위하여 “I”를 표시한다.

KS B 3006 : 2005
멍키 렌치 해설

1. 개정의 취지

소재 선정의 다양성 및 활용성을 극대화 하도록 일부 경도를 개정하였다.

2. 주용 개정 내용

본체 5.2.4 전체 단조품의 아래턱과 웜의 경도는 HRC 40 이상으로 하는 것이 좋다.

3. 국제 규격과의 대비표